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1、开机前应查(cha)抄温度节制是(shi)不(bu)是(s⛦hi)活🎉络(luo)，仪表是(shi)不(bu)是(shi)失(shi)灵，冷却旱路是(shi)不(bu)是(shi)通顺等。凡是(shi)接纳温度计(ji)、通冷却水等方式停止检测(ce)。

2 、按挤出机(ji)操纵规程将(jian🍌g)挤出机(ji)的螺杆、机(ji)筒(tong)及(ji)模头停止(zhi)加热，待温度升到设定温度后，须再保温10分(fen)钟摆布方(fang)能开机(ji)，使得机(ji)器各局部(bu)温度趋于不(bu)变。

3、开机前必然要(yao)将模(mo)头各局部(bu)✱连接螺钉和螺栓(shuan)(shuan)趁热拧紧(jin)。在物料未被挤出之(zhi)前，操(cao)纵者不(bu)得(de)站在口模(mo)的正后方，以(yi)防止螺栓(shuan)(shuan)或螺钉断裂而(er)发生危险变乱(luan)。

4、起头挤出时(shi)(shi)，螺杆转(zhuan)ꦚ速(su)宜用慢速(su)，而后再逐(zhu)步加(jia)速(su)，以(yi)防止启动时(shi)(shi)过载而破(po)坏机件。

5、开(kai)机(ji)时，先加少许(xu)物料，并(bin🦩g)坚(jian)持加料均衡(heng)，加料时要紧密(mi)亲密(mi)注重扭(niu)矩等各类表(biao)值，待物料从模头口(kou)模挤(ji)出(chu)来并(bing)牵上(shang)牵引(yi🍌n)装(zhuang)备后(hou)，能(neng)力逐步增添料量直(zhi)至普通挤(ji)出(chu)。

6、起头牵引(yin)时，定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)与(yu)(yu)(yu)模(mo)(mo)(mo)头应有必然的(de)间隔以便(bian)于牵引(yin)。将旱路(lu)翻(fan)开(注(zhu)重不可将水(shui)浇(jiao)到(dao)模(mo)(mo)(mo)头，不然会引(yin)发模(mo)(mo)(mo)头出(chu)料(liao)变态而致使断(duan)料(liao)或堵模(mo)(mo)(mo))，外形庞杂空(kong)腔(qiang)较(jiao)小及一模(mo)(mo)(mo)多(duo)腔(qiang)型(xing)(xing)材需将定(ding)型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)的(de)盖板(ban)翻(fan)开;在确认(ren)挤出(chu)物料📖(liao)塑化普(pu)通后，经由进程已设置好的(de)牵引(yin)绳将物料(liao)牵至牵引(yin)机上。延长定(ding)型(xing)(xing)台与(yu)(yu)(yu)模(mo)(mo)(mo)头之(zhi)间的(de)间隔，盖上盖板(ban)，启动真空(kong)泵(beng)，待(dai)挤出(chu)速(su)率与(yu)(yu)(yu)牵引(yin)速(su)率根基均衡时，察看型(xing)(xing)材至普(pu)通挤出(chu)后再将定(ding)型(xing)(xing)台与(yu)(yu)(yu)模(mo)(mo)(mo)头间隔缩(suo)到(dao)抱负值。

7、若发(fa)明型坯(pi)在(zai)定型模进口(kou)端(duan)不(bu)成(cheng)形或内(nei)筋(jin)粘附于(yu)(yu)型材内(nei)腔面时，可用尖头东西(xi)在(zai)首(shou)节(ji🌌e)定型模进口(kou)端(duan)型坯(pi)不(bu)成(cheng)形部位(wei)或内(nei)筋(jin)部位(wei)戳(chuo)数个小洞，使(shi)小腔体与大气贯穿，型坯💦(pi)进定型模时呈开放式，便于(yu)(yu)构成(cheng)负压，促(cu)使(shi)型坯(pi)牢(lao)牢(lao)贴(tie)附于(yu)(yu)定型模的模壁。

8、如(ru)遇堵模(mo)(未堵死)环境，应(ying)当(dang)即将(jiang)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)台后移(yi)或进(jin)步牵引速率，或同时实(shi)行以(yi)上(shang)两(liang)种计(ji)划(hua)，而后再经由进(jin)程工(gong)艺调剂(ji)以(yi)规复普通出(chu)产。若已堵死实(shi)行上(shang)述(shu)计(ji)划(hua)有效时，则应(ying)当(dang)即将(jiang)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)台后移(yi)，并沿定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)铲断(duan)物料，封(feng)闭定(ding𒀰)(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)的水气，下降牵引速率，将(jiang)型(xing)(xing)(xing)材从定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)♎模(mo)中迟(chi)缓拉出(chu)。若是有局部(bu)型(xing)(xing)(xing)材断(duan)在(zai)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)中，则需(xu)拆开(kai)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)，并将(jiang)残料完全断(duan)根洁(jie)净。

9、停(ting)(ting)机(ji)时普通需先加停(ting)(ting)机(ji)料将机(ji)内的出(chu)产料挤出(chu)排尽，而后停(ting)(ting)机(ji)并趁热(re)装配模头停(ting)(ting♔)止清模处(chu)置。

1、在掩(yan)护与清(qing)算进程中装(zhuang)卸♎或清(qing)算不(bu)妥，是毁伤模(mo)具的首(shou)要缘由之一。是以(yi)，模(mo)具的𒈔装(zhuang)配与清(qing)算应由专(zhuan)业职员实现。

2、模头(tou)在装配清算时应利用紫铜器件。

3、模头拼(pin)合面(mian)(密封面(mian))可用(yong)细(xi)油石或金相砂纸予以清♓算。

4、模具有装配之前，流道(dao)利用(yon🥀g)金相砂纸抛光(guang)至(zhi)低粗(cu)拙度(du)，并涂以(yi)薄层无机硅酯(zhi)，以(yi)便(bian)在持久贮存进程中削减气体和水分侵蚀掩护流道(dao)。

5、在装配进程中，一切(qie)的螺(luo)栓、螺(luo)钉ꦫ承载外表及罗(luo)纹(wen)，都必须涂🦄有低温光滑脂。

6、定型模在装配时，应注重(zhon🌞g)防止碰(peng)撞;装置时，应按型板挨次(ci)号摆(bai)列装置。

7、水箱在平常掩护中应(ying)确保定型块装入后四侧留有恰当调理勾当空(kong)ꦐ间(jian)。

1、模具应贮存(cun)在枯燥、洁净透风ඣ(feng)的库房(fang)内，严禁与侵(qin)蚀品同库寄(ji)存(cun);

2、模具利用终了，必须(xu)清算(suan)洁净，从头组装好。油封后，存入库房;

3、ꦜ模(mo)🧸具(ju)应寄存在公用的模(mo)具(ju)贮存架上，确(que)保摆放宁静、存取便(bian)利。